Kurz 3D designu v 360. Válce - lekce 2

V první části kurzu 3D programování v Autodesk Fusion 360 jsme se seznámili s možnostmi, které umožňují vytvářet ty nejjednodušší formuláře. Zkoušeli jsme způsoby, jak do nich přidat nové prvky a udělat díry. V druhé části kurzu si získané dovednosti rozšíříme o tvorbu rotačních těles. S využitím těchto znalostí vytvoříme užitečné spojky např. pro plastové trubky často používané v dílnách (1).

1. Příklady standardních konektorů pro vodovodní sítě.

Plastové hadičky se často používají v domácích dílnách pro svou širokou dostupnost a dostupnou cenu. Po celém světě vznikají různé trubkové konstrukce různých průměrů - od brček na pití, přes potrubí pro vodovod a elektroinstalaci až po kanalizaci. I s instalatérskými konektory a kohoutky dostupnými v řemeslných obchodech lze udělat hodně (2, 3).

2. Několik modelů konektorů vyrobených pro domácí kutily.

3. Můžete z nich vytvořit opravdu neobvyklé vzory!

Možnosti jsou opravdu obrovské a přístup ke speciálnímu typu konektorů je ještě znásobuje. V anglosaských zemích jsou na trhu konektory speciálně navržené pro - ale jejich nákup v zahraničí vážně podkopává ekonomický smysl celého projektu... Nic! Doma si totiž snadno navrhnete a vytisknete i ty doplňky, které se v Americe nedají koupit! Po poslední lekci našeho kurzu by to neměl být problém.

4. V praxi se pravděpodobně jedná o praktičtější modely.

Na začátku něco jednoduchého – konektor zvaný spojka

Jedná se o nejjednodušší spojovací materiál. Stejně jako v předchozí lekci doporučuji začít vytvořením náčrtu na jedné z rovin, nakreslením kružnice se středem na střed souřadného systému. Průměr jeho konců by měl odpovídat velikosti vnitřního průměru trubek, které plánujeme spojovat (v popisovaném případě se bude jednat o elektro trubky o průměru 26,60 mm - tenčí, levnější než vodovodní, ale extrémně špatné tvarovky vhodné pro kutily).

5-6. Nahrazením i hlavních konektorů systému našimi vlastními - vnitřními - budou spoje estetičtější, umožní lepší montáž případných plášťů či opláštění - a navíc to vyjde mnohem levněji!

Pomocí možnosti již známé z předchozí lekce by měl být kruh nakreslen směrem nahoru. Najděte parametr v pomocném okně a změňte jeho nastavení na Symetrický. Tuto změnu musíte provést, než budete moci potvrdit funkci vysunutí tělesa. Díky tomu bude navržený konektor vycentrován na rovině náčrtu (7). To se vám bude hodit v dalším kroku.

Nyní vytvoříme druhý náčrt ve stejné rovině jako předchozí výkres. První skica se automaticky skryje – její zobrazení lze znovu zapnout nalezením záložky ve stromu na levé straně. Po rozbalení se zobrazí seznam všech náčrtů v projektu - klikněte na žárovku vedle názvu náčrtu a vybraný náčrt se znovu zobrazí.

Další kružnice by měla být také vystředěna na střed souřadnicového systému. Tentokrát bude jeho průměr 28,10 mm (to odpovídá vnějšímu průměru trubek). V pomocném okně změňte režim vytváření objemového tělesa z řezání na přidávání (funkce je poslední parametr v okně). Opakujeme operaci jako u předchozího kruhu, ale tentokrát nemusí být hodnota vysunutí velká (stačí jen pár milimetrů).

8. Jednoduché ovládání - známé z předchozího vydání kurzu.

9. Hotová a omítnutá spojka.

Konektor by byl hotový, ale vyplatí se snížit množství plastu potřebného k jeho potisku – je to rozhodně ekonomičtější a ekologičtější! Střed konektoru tedy vydlabeme - na spojku stačí stěna pár mm. To lze provést stejným způsobem jako u otvoru pro klíčenku z předchozí části kurzu.

Začneme skicovat kružnici, nakreslíme kružnici na jednom konci spojnice a prořízneme ji celým modelem. Okamžitě lepší (9)! Při návrhu modelů pro tisk se také vyplatí zvážit přesnost tiskárny a zohlednit ji v rozměrech projektu. To však závisí na použitém hardwaru, takže neexistuje jediné pravidlo, které by fungovalo ve všech případech.

Čas na něco trochu složitějšího - 90° loket.^o

Tento prvek začneme navrhovat náčrtem v libovolné rovině. V tomto případě se také vyplatí začít od středu souřadnicového systému. Začneme tím, že nakreslíme dvě stejné čáry, které jsou na sebe kolmé. To pomůže mřížce na pozadí listu, ke které se nakreslené čáry „přilepí“.

10. Vytvořte dráhu pro loket.

Udržet linky i pokaždé může být utrpení, zvláště pokud je jich více. Na pomoc přichází pomocné okno přilepené na pravou stranu obrazovky (ve výchozím nastavení jej lze minimalizovat). Po jeho rozbalení (pomocí dvou šipek nad textem) se objeví dva seznamy: .

11. Přidejte klasický profil.

Když jsou vybrány obě nakreslené čáry, hledáme možnosti Rovná se ve druhém seznamu. Po kliknutí můžete nastavit poměr mezi délkami čar. Na obrázku se vedle řádku objeví znak „=“. Zbývá zaokrouhlit náčrt tak, aby připomínal loket. Použijeme možnosti z rozevíracího seznamu karty. Po výběru této možnosti klikněte na spojovací bod nakreslených čar, zadejte hodnotu pro poloměr a potvrďte výběr stisknutím klávesy Enter. Tak dochází k tzv. stopě.

12. Uřízněte tak, aby konektor zapadl do trubky.

Nyní budete potřebovat profil lokte. Zavřete aktuální skicu kliknutím na možnost z poslední záložky (). Opět vytvoříme novou skicu - zde je rozhodující volba roviny. Měla by to být rovina kolmá k rovině, na které byla předchozí skica. Nakreslíme kružnici (o průměru 28,10 mm), jako předchozí (se středem ve středu souřadného systému), a zároveň na začátku dříve nakreslené cesty. Po nakreslení kruhu zavřete skicu.

13. Takové koleno by opravdu mohlo spojovat trubky – ale proč tolik plastu?

Vyberte možnost z rozevíracího seznamu na kartě. Otevře se pomocné okno, ve kterém musíme vybrat profil a cestu. Pokud miniatury zmizí z pracovní plochy, lze je vybrat ze stromu na levé straně karty.

V pomocném okně se zvýrazní volba u nápisu - to znamená, že vybereme profil, tzn. druhá skica. Poté klikněte na tlačítko "Vybrat" níže a vyberte cestu, tj. první skica. Potvrzení operace vytvoří koleno. Průměr profilu může být samozřejmě jakýkoliv - v případě kolena vytvořeného pro účely tohoto článku je to 28,10 mm (jedná se o vnější průměr trubky).

14. Pokračujeme v tématu - vždyť stojí za to připomenout jak ekologii, tak ekonomiku!

Chceme, aby manžeta šla dovnitř trubky (12), takže její průměr by měl být stejný jako průměr vnitřní trubky (v tomto případě 26,60 mm). Tohoto efektu dosáhneme seříznutím nohou až k lokti. Na koncích kolena nakreslíme kruh o průměru 26,60 mm a druhý kruh je již o průměru větším, než je vnější průměr trubek. Vytvoříme vzor, ​​který ořízne konektor na příslušný průměr, přičemž zůstane ohnutý fragment kolena s vnějším průměrem trubky.

Tento postup opakujte na druhé noze lokte. Stejně jako u prvního konektoru nyní zmenšíme koleno. Stačí použít možnosti na kartě. Po výběru této možnosti vyberte konce, které mají být duté, a zadejte šířku vyrobeného ráfku. Diskutovaná funkce odebere jednu plochu a vytvoří z našeho modelu „skořápku“.

Vyrobeno?

Voila! Loket připraven (15)!

15. Vizualizace hotového lokte.

Dobře, rozumíme! Takže, co bude dál?

Aktuální lekce při představení principů tvorby jednoduchých zároveň otevírá možnost realizace podobných projektů. "Výroba" složitějších spojovacích prvků je stejně jednoduchá, jak je popsáno výše (18). Je založena na změně úhlů mezi kolejovými liniemi nebo nalepení dalšího kolena. Operace středového vytlačování se provádí na samém konci konstrukce. Příkladem jsou šestihranné konektory (neboli šestihranné klíče) a ten získáme změnou tvaru profilu.

16. S funkcemi, které jste se právě naučili, můžete také vytvořit například imbusový klíč…

Naše modely máme hotové a můžeme je uložit do ekvivalentního formátu souboru (.stl). Takto uložený model lze otevřít ve speciálním programu, který soubor připraví k tisku. Jedním z nejpopulárnějších a bezplatných programů tohoto typu je polská verze.

17.… nebo jiný konektor, který potřebujete - postupy jsou téměř stejné!

18. Příklad konektoru vytvořeného pomocí operací z aktuální lekce.

Po instalaci se nás zeptá na aplikaci. Má velmi přehledné rozhraní a s přípravou modelu pro tisk si snadno poradí i člověk, který program spouští poprvé. Otevřete soubor s modelem (Soubor → Otevřít soubor), v pravém panelu nastavíme materiál, ze kterého budeme tisknout, určíme přesnost a nastavíme další možnosti zlepšující kvalitu tisku – všechny se po najetí na nápis dodatečně popíší knoflík.

19. Malý náhled na téma příští lekce.

Vědět, jak vytvořené modely navrhnout a vytisknout, zbývá jen otestovat nabyté znalosti. Nepochybně se to bude hodit v následujících lekcích - kompletní soubor témat pro celý kurz je uveden v tabulce níže.

Plán kurzu 3 360D Design

• Lekce 1: Přetahování pevných těl (přívěsky na klíče)

• Lekce 2: Pevná tělesa (konektory potrubí)

• Lekce 3: Kulová tělesa (ložiska)

• Lekce 4: Komplexní tuhá tělesa (konstrukční prvky robotů)

• Lekce 5: Jednoduché mechanismy ihned! (rohová ozubená kola).

• Lekce 6: Prototypy modelů (model jeřábu)

Viz též: