Který airbrush je lepší než HVLP nebo LVLP: rozdíly a srovnání charakteristik
Obsah
Pro profesionály tyto informace pravděpodobně nebudou užitečné. O stříkacích pistolích vědí velmi dobře vše, neustále s nimi pracují a mají dlouhodobě stanovené priority výběru. Ale pro začínající autolakýrníky, stejně jako pro ty, kteří mají zájem osvojit si technologii lakování karoserií, pořídit si potřebné minimální vybavení a ušetřit na dekorativním osvěžení vlastních vozů nebo pomoci přátelům, se pár informací o stříkacích pistolích bude hodit.
Co je stříkací pistole
Při lakování automobilů se již dávno přestaly používat všechny druhy kartáčů a válečků. Plechovka barvy pod tlakem také neposkytuje přijatelnou kvalitu krytí. Aby auto vypadalo stejně, jako když opustilo továrnu, může to udělat pouze airbrush nebo stříkací pistole, jak se tomu říká kvůli pistolové rukojeti.
Naprostá většina stříkacích pistolí pracuje na pneumatickém principu. Mezi konkrétními modely je mnoho rozdílů, s čímž souvisí i touha výrobců přiblížit se dokonalosti a usnadnit práci malíře.
To je pravda, část požadavků na dovednosti řemeslníka může poskytnout dobrý nástroj. Ale jen zpočátku, jak získáte profesionalitu, potřeba nejlepší pistole je kompenzována zkušenostmi. V každém případě hodně záleží na kvalitě rozprašovače barev nebo laků.
Princip činnosti
Všechny atomizéry fungují stejně. Vzduch přiváděný z kompresoru pod značným přetlakem prochází rukojetí pistole, regulačním ventilem a vstupuje do prstencové hlavy. V jeho středu je umístěna tryska, kterou je přiváděna barva nasátá řídnutím rychlého proudu vzduchu.
Jakmile se barva dostane do proudu, nastříká se na drobné kapky a vytvoří mlhu, která svým tvarem připomíná pochodeň. Barva se usadí na povrchu, který má být natřen, a vytvoří jednotnou vrstvu, protože malé kapky, které nemají čas zaschnout, se šíří.
V ideálním případě jsou kapičky tak malé a tekuté, že povrch tvoří zrcadlový lesk bez dalšího leštění. Přestože pistole nízké kvality, zejména ty, které má pod kontrolou začínající malíř, poskytnou místo lesku matný povrch nebo reliéfní strukturu zvanou shagreen. To lze napravit dostatečně hlubokým broušením a leštěním, kterému se mistři spíše vyhýbají.
Zařízení
Airbrush se skládá z kanálů a regulátorů přívodu vzduchu, barvy a těla s rukojetí, design zahrnuje:
- armatura pro připojení hadice od vzduchového kompresoru;
- regulátory přívodu vzduchu a barvy (základní nátěr, lak);
- nádrž na barvu, může být horní nebo spodní;
- stříkací hlavice;
- jehlový ventil, který synchronizuje přívod vzduchu a barvy při stisknutí spouště;
- další regulátory, zejména velikost svítilny.
Vše v konstrukci pistole je podmíněno poskytnutím řady stříkacích vlastností, které si často odporují:
- kvalita spreje, vyloučení plivání;
- minimalizace spotřeby barvy;
- požadavky na nízký tlak a výkon kompresoru;
- široký rozsah přípustných viskozit stříkaného produktu;
- dobře definovaná svítilna nastavitelného tvaru s minimem rozstřiku mimo ni;
- jednotnost aplikace.
Za tímto účelem byla vyvinuta řada přístupů k vytvoření stříkacích pistolí pro různé účely a cenové kategorie.
Stříkací pistole HVLP
HVLP (High Volume Low Pressure) znamená velký objem vzduchu, který prochází při relativně nízkém výstupním tlaku. Před příchodem této technologie fungovaly stříkací pistole s vysokým tlakem vzduchu v blízkosti trysky, což poskytovalo dobrou atomizaci, ale zcela nepřijatelné proudění barvy mimo hořák.
S příchodem LVLP, kde konstrukce snižuje vstupní 3 atmosféry na 0,7 na výstupu, se výrazně snížily ztráty, moderní zařízení přenesou až 70 % nastříkaného produktu na správné místo.
Ale s poklesem tlaku se také snižuje rychlost letu kapiček barvy. To vás nutí držet pistoli velmi blízko povrchu, asi 15 centimetrů.
Což způsobuje určité nepříjemnosti při práci na těžko dostupných místech a snižuje rychlost práce. Ano, a požadavky na kompresor nelze snížit, průtok je velký, je potřeba kvalitní čištění významných vzduchových hmot.
Lakovací pistole kategorie LVLP
Relativně nová technologie výroby stříkacích pistolí, vyznačující se sníženou spotřebou vzduchu (Low Volume). To způsobilo značné potíže ve vývoji, takové požadavky narušují vysoce kvalitní stříkací barvu. Ale vstupní tlak je téměř o polovinu nižší, což znamená, že proudění vzduchu klesá.
Účinnost přenosu inkoustu je vyšší díky pečlivému návrhu, takže vzdálenost k povrchu může být zvýšena až na 30 cm při zachování koeficientu přenosu na stejné úrovni, inkoust je spotřebován stejně ekonomicky jako HVLP.
Co je lepší HVLP nebo LVLP
Technologie LVLP je bezesporu novější, lepší, ale dražší. To je však kompenzováno řadou výhod:
- přesná práce na větší vzdálenost;
- nižší požadavky na kompresor a zařízení na čištění vzduchu;
- rovnoměrná hustota plamene;
- dobrá rychlost;
- snadná práce na těžko dostupných místech;
- malá tvorba cizí mlhy barvy;
- věrnost kolísání vstupního tlaku.
To je bohužel spojeno se zvýšenou složitostí a náklady. Stříkací pistole LVLP jsou na stejné úrovni mnohonásobně dražší než protějšky HVLP. Můžeme říci, že první bude snazší používat méně kvalifikovaný personál a zkušení řemeslníci si poradí s pistolemi HVLP.
Nastavení stříkací pistole
Je nutné začít pracovat s výběrem režimu na testovací ploše. Do pracovní oblasti byste měli jít pouze tehdy, když jsou nastaveny všechny parametry pistole, jinak budete muset vše omýt nebo obrousit a čekat na úplné vysušení.
Viskozita barvy se reguluje přidáním rozpouštědla, které je vhodné speciálně pro tento produkt, obvykle se materiály dodávají v komplexu. Barva by se neměla dostat na již zaschlý povrch, ale zároveň by neměla vytvářet šmouhy.
Vstupní tlak musí být řízen samostatným tlakoměrem, musí odpovídat tomuto modelu stříkací pistole. Všechny ostatní závisí na tomto parametru. Může být také nastaven experimentálně, čímž se dosáhne rovnoměrného rozstřiku uvnitř místa s plně odšroubovaným nastavením přívodu barvy a hořáku.
Velikost svítilny lze zmenšit, ale pouze v případech, kdy je to skutečně nutné. Ve všech ostatních bude pokles pouze zpomalovat práci. Stejně tak přísun barvy, kterou má smysl omezovat pouze její nízkou viskozitou a sklonem k odkapávání. Někdy je potřeba upravit posuv i v případě, že je místo nerovnoměrně vyplněno nebo je zdeformován jeho pravidelný eliptický tvar.
Nenechte se unést příliš vysokým tlakem kompresoru. Tím dojde k vysušení barvy a ke zhoršení povrchové úpravy. Tvorbě pruhů lze zabránit správným pohybem hořáku podél součásti.
